一、概述

    JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器是我司在引進美國富樂公司技術基礎上，吸收德國同類產品的技術優點，結合我國實情研制開發的新型高效袋式除塵設備，它集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優點為一體克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。該產品集國內外同類產品之精粹，結合我司環保專利（一種多級組合式網狀電極煤粉收塵器 專利號：ZL 201710714676.0）技術，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度，成為企業保護環境的得力伙伴。

    JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其可靠的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業，為清除粉塵污染，維護企業良好形象盡心盡力。

二、產品特點

1、適應高效濃度除塵，如O-Sepa選粉機，其粉磨系統氣體含塵濃度高達1000g/Nm3,JD型氣箱脈沖除塵器系列可直接進行處理，無需設置如旋風除塵器等一級除塵設備。

2、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

3、采用“濾袋自鎖密封”技術，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

4、設備采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

5、電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優點。

6、濾袋采用我司高新科技產品——微孔薄膜復合濾料制作，它不但能提高過濾風速，降低設備運行阻力，而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清除等現象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業。

三、設備結構

  JQM型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可以根據實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

四、工作原理

1、過濾原理

含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣體截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促膝談心的時間在上箱體內迅速膨脹，將涌入濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

3、粉塵收集

經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。

五、電氣控制

1、清灰控制方式

JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。 

定時法即按設定好的時間程度進行逐室清灰。

定阻法即根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置，按設定程序進行逐室清灰。

2、電氣控制裝置的功能

JQM型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

3、操作方法

①開機操作

檢查各電氣接線，壓差傳送器后合上各電源開關，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。

②脈沖清灰

脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色指針設定上下壓差限，當設備阻力阻力超過上限值時，則脈沖噴吹開始動作。

③卸灰控制

卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

六、型號及規格

JQM-N×S-A

JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器系列分為A、B兩種形式。根據用戶實際需要，JQM氣箱脈沖袋式除塵器還可以組成非標設備。

【型號及技術參數表】

表一：JQM32、JQM64型離線脈沖袋式除塵器技術性能參數表

表二：JQM96型離線脈沖袋式除塵器技術性能參數表
表三：JQM128型離線脈沖袋式除塵器技術性能參數表

注： 1、表中的凈過濾面積是指一個室清灰時的過濾面積。

2、表中的耗氣量是指工廠供氣的情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數。

3 、表中處理風量是毛過濾風速為1.2m/min時計算得出的，僅供用戶塵源點的含塵濃度小于200g/m3（標）和凈過濾風速也不詳的情況下，直接按表中所標注的處理風量進行選型之用。

七、專 利 證 書：